以下簡單方法將有助于延長壓力傳感器的使用壽命，并幫助用戶獲得準(zhǔn)確可靠的測(cè)量結(jié)果。

　　●正確安裝通常，壓力傳感器的損壞是由不正確的安裝位置引起的。如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過小的孔或不規(guī)則形狀的孔中，可能會(huì)導(dǎo)致傳感器的振動(dòng)膜受到撞擊和損壞。選擇合適的工具來加工安裝孔有利于控制安裝孔的尺寸。另外，適當(dāng)?shù)陌惭b扭矩有利于形成良好的密封。但是，如果安裝扭矩過高，則很容易導(dǎo)致傳感器滑脫。為防止這種現(xiàn)象，通常在安裝前在傳感器的螺紋部分涂上防脫落的化合物。使用該化合物后，即使安裝扭矩很高，傳感器也難以移動(dòng)。

　　●檢查安裝孔的尺寸。如果安裝孔的尺寸不合適，則在安裝過程中很容易磨損傳感器的螺紋部分。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能，還會(huì)使傳感器無法充分發(fā)揮功能，甚至可能造成安全隱患。只有合適的安裝孔才能避免螺紋磨損（螺紋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B），并且通?？梢允褂冒惭b孔測(cè)量儀器檢測(cè)安裝孔以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　●保持安裝孔清潔非常重要的是保持安裝孔清潔并防止熔化物堵塞，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。在清潔擠出機(jī)之前，應(yīng)從機(jī)筒中取出所有傳感器，以免損壞。卸下傳感器后，熔體可能會(huì)流入安裝孔并變硬。如果未清除這些殘留的熔融物，則當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)，可能會(huì)損壞傳感器的頂部。清潔套件可清除這些熔融殘留物。但是，重復(fù)的清潔過程可能會(huì)加重安裝孔對(duì)傳感器的損壞。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)采取措施提高傳感器在安裝孔中的位置。

　　●選擇正確的位置。當(dāng)傳感器安裝在生產(chǎn)線上游附近時(shí)，未融化的材料可能會(huì)磨損傳感器的頂部。如果傳感器安裝得太靠后，則在傳感器和螺桿行程之間可能存在熔融材料的停滯區(qū)，熔融材料可能會(huì)變質(zhì)，壓力信號(hào)也可能會(huì)失真；如果傳感器太深，可能會(huì)在旋轉(zhuǎn)過程中碰到螺絲。損壞傳感器頂部。一般來說，傳感器可以位于熔體泵之前或之后的過濾器前面的機(jī)筒上，也可以位于模具中。

　　●小心清潔在使用鋼絲刷或特殊化合物清潔擠出機(jī)機(jī)筒之前，應(yīng)先除去所有傳感器。因?yàn)檫@兩種清潔方法可能會(huì)損壞傳感器的隔膜。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，還應(yīng)拆卸傳感器，并用不會(huì)磨損的軟布擦拭傳感器的頂部。同時(shí)，應(yīng)使用干凈的鉆頭和導(dǎo)向套清潔傳感器的孔。

　　●保持干燥盡管傳感器的電路設(shè)計(jì)可以承受惡劣的擠壓加工環(huán)境，但大多數(shù)傳感器都不防水，不利于在潮濕環(huán)境中正常運(yùn)行。因此，有必要確保擠出機(jī)機(jī)筒的水冷卻裝置中的水不會(huì)泄漏，否則將對(duì)傳感器造成不利影響。如果傳感器必須暴露在水或潮濕的環(huán)境中，則必須選擇一種具有極強(qiáng)耐水性的特殊傳感器。

　　●避免低溫干擾在擠出過程中，對(duì)于塑料原料，從固態(tài)到熔融態(tài)應(yīng)有足夠的浸泡時(shí)間。如果在開始生產(chǎn)之前擠出機(jī)尚未達(dá)到工作溫度，則傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一定程度的損壞。另外，如果將傳感器從冷擠壓機(jī)中取出，則材料可能會(huì)粘在傳感器頂部，并損壞隔膜。因此，在卸下傳感器之前，請(qǐng)確認(rèn)筒體的溫度足夠高并且筒體內(nèi)部的材料處于軟化狀態(tài)。

　　●防止壓力過載即使傳感器的壓力測(cè)量范圍的過載設(shè)計(jì)可以達(dá)到50％（比率超過最大范圍），也應(yīng)盡可能避免風(fēng)險(xiǎn)從設(shè)備運(yùn)行安全的角度出發(fā)。選擇壓力在測(cè)量范圍內(nèi)的傳感器。通常情況下，所選傳感器的最佳范圍應(yīng)為實(shí)測(cè)壓力的2倍，這樣即使擠出機(jī)在極高的壓力下運(yùn)行，也可以防止傳感器受到損壞。